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超重力脱氨机

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产品名称: 超重力脱氨机
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简单介绍

超重力脱氨机是强化“三传一反”化工过程新型设备,通过高速旋转,产生强大离心力,巨大的剪切力将流体撕裂成微米至纳米级的液膜、液丝和液滴,产生巨大的且快速更新的相界面,使气液的流速及填料的有效比表面积大大提高,液体在高分散、高混合、强湍动及界面急速更新的情况下与气体以极大的相对速度在弯曲流道中接触,使相间传质速率比传统的塔器提高1~3个数量级,微观混合和传质过程得到极大强化,从而达到强化传质效果。


超重力脱氨机  的详细介绍

SZYY-NH3-15超重力脱氨机废水氨氮分离器)专利号:ZL200810107192.0)

处理高浓度氨氮废水技术方案简介

一、国内外氨氮废水处理现有技术简介

    高浓度氨氮废水是目前蕞难处理的主要工业废水之一,化工、化肥、石化、炼焦等行业是排放高浓度氨氮废水的工业大户。国内外业界一直在积极地探索能够高效、成熟、投资成本小、运行费用低的解决技术或方案,但因各种原因或技术的局限性,在此之前都没有很好的解决此难题。

目前国内外处理高浓度氨氮废水比较用的做法是采用气提或空气吹脱法。该方法相比其他处理技术,具有技术可靠、投资成本及运行维护费用低等特点。

吹脱法一般采用曝气池和吹脱塔两类设备,但吹脱池占地面积大,且易污染周围环境;吹脱塔具有设备体积大、易生成污垢等缺点。另外上述两种设备都具有效率低、能耗高等缺点。

二、SZYY-NH3-15超重力脱氨机(废水氨氮分离器)

    SZYY-NH3-15超重力脱氨机(专利号:ZL200810107192.0是强化“三传一反”化工过程新型设备,其基本原理是利用旋转填料床形成一种稳定的、可以调节的离心力场(超重力场)来强化传递与反应过程。在超重力技术应用的主体设备——超重力脱氮塔中,高速旋转的填料床产生强大离心力,巨大的剪切力将流体撕裂成微米至纳米级的液膜、液丝和液滴,产生巨大的且快速更新的相界面,使气液的流速及填料的有效比表面积大大提高,液体在高分散、高混合、强湍动及界面急速更新的情况下与气体以极大的相对速度在弯曲流道中接触,使相间传质速率比传统的塔器提高13个数量级,微观混合和传质过程得到极大强化,从而达到对传递过程的强化作用。同传统的氨氮废水吹脱方法相比,SZYY-NH3-15超重力脱氨机吹脱氨氮废水具有以下特点:

1)传质系数大幅度提高,在气液比为传统方法1/4 左右时即可达到同样的吹脱效果,降低了运行费用。在pH 值为1011,气液体积流量比为1500 的工艺条件下,用旋转填料床处理含氨废水的单程吹脱率大于85%,吹脱后空气中氨的浓度高,易于回收利用,消除二次污染。

2)气液在床层中的流速加快,湍流加剧,污垢及好氧生物和藻类不易沉积在填料层中,保证设备的长期正常运行。

3)由于传质过程的强化,使得设备体积小,重量减轻,设备及基建费用减少。

4)开车、停车时间短,在几分钟内就能达到稳定运行状态。

总之,该方法与国内外传统的氨氮废水吹脱方法相比,传质效率高,吹脱氨氮废水能力大、吹脱效率高,传质系数为传统法的数十倍,气液比为传统方法的1/4 左右,吹脱所需气体量大幅度减小,床层压降低,能耗低。因此,具有液泛速率高、设备体积小、操作运行简便、投资费用小等优点。

三、超重力吹脱工艺原理

水中的铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)在水中保持如下平衡关系:

NHH2ONH4+OH

这一平衡与pH 值和温度有关,在pH 值为时,溶液中只存在NH4+离子,而当pH 值为12 时,溶液中全为溶解性NH气。

氨氮吹脱法,就是在碱性条件下,使用大量的空气与废水接触,使废水中氨氮转换成游离氨被吹出,以达去除废水中氨氮的目的。吹脱效率与温度、气液比及pH 值等因素有关。

超重力吹脱法采用超重机作为吹脱设备而取代了传统的塔式设备。利用超重机优良的水力学特性与传递特性,获得良好的吹脱效果并减少设备投资与运行费用。

四、单台设备处理技术指标

1、原废水氨氮浓度:15000mg/L

2、处理后氨氮吹脱率:>85%

3、处理量:15m3/h

4、设备直径:1400

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